Простоев.НЕТ: Методики управления запасами в зависимости от ранжирования оборудования и срока постав HD

Все видео по теме данного вебинара смотрите в этом плейлисте

Регистрируйтесь на наш онлайн курс «Базовые практики планирования ТОиР, управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM». Зарегистрироваться на бесплатную неделю можно в любое время

Здравствуйте,
жаль, что нельзя оставить комментарии у вас на сайте и пришлось перейти на Ютуб, но все равно хочу кое-что добавить по сути сказанного соавтором.
Я несколько лет занимаюсь исключительно проблематикой уровня запасов в крупном иностранном концерне.
Так вот по сути сказанного:
Я не согласен, что все ЗЧ узлы и агрегаты от оборудования, обозначенного по карте критичности как критичное — являются критичными ЗЧ на складе.
Критериев определения критичности ЗЧ больше чем только критичность оборудования, например существует методика определения критичности ЗЧ — отвечая на ряд вопросов, можно определить критичность.
Вопросы:
— влияние отсутствия ЗЧ на производство продукции (не влияет, влияет -останов менее суток, останов более суток, останов менее 50% потери производительности или менее недели, и т.д.)
— стоимость (тоже ранжируется)
— доступность на рынке — срок поставки ЗЧ (меньше недели, меньше месяца 1-3 месяца, 3-6 мес, более 6 мес)
— отношения с поставщиков (надежный, ненадежный)
— количество однотипных машин на производстве, использующих данную ЗЧ
— доступность на других заводах концерна в географической доступности (CSK — Common Stock Keeping)
— есть ли возможность за ранее определить, выявить выход данной ЗЧ из строя (predictive MNT)
— число раз замены данной ЗЧ за последние 5 лет
— не предвидится ли вывод данного оборудования из производства в ближайшее время (модернизация) — имеется в виду ЗЧ не станет ли устаревшей после его модернизации
каждый ответ на эти вопросы имеет свой балл, считая баллы делается вывод — является ли данная ЗЧ критична для производства.
Далее ЗЧ еще присвается класс критичности A, AB, B, С
Это очень кратко